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机加工车间

 

 

一、炉底辊介绍
热处理炉炉底辊多用于连续渗碳、渗氮炉,在保护气氛下,温度550度-850度炉内,均匀快速输送宽工件完成热处理工艺;直径在100-200mm,辊身采用离心铸造,轴颈轴头采用静态铸造工艺。
 
沉没辊用于镀锌线锌锅系统,连续镀锌通过锌锅系统的三辊六臂来完成镀锌工艺,锌锅中三辊均为被动辊,辊身采用离心铸造,组合轴头采用静态铸造工艺常用规格:500-800。
 
宽厚板热处理炉炉底辊多用于常化炉、淬火炉,在氮氢保护气氛下,温度550度-950度炉内,均匀快速输送宽厚板完成热处理工艺;直径在300-400mm,辊身采用离心铸造,轴颈轴头采用静态铸造工艺。
 
卧式退火炉炉辊多用于连退、镀锌线卧式退火炉,在氮氢保护气氛下,温度750度-950度炉内,均匀快速输送带钢完成退火工艺;直径在100-500mm,辊身采用离心铸造,过渡段采用静态铸造工艺,轴头多为锻件。
 
立式退火炉炉辊多用于连退、镀锌线立式退火炉,在氮氢保护气氛下,温度750度-950度炉内,均匀快速输送带钢完成退火工艺;直径在600-1500mm,辊身采用离心铸造,过渡段采用静态铸造工艺,轴头多为锻件。
 
涂层炉辊多用于高端汽车板、家电板连退、镀锌线立式退火炉,在氮氢保护气氛下,温度750度-950度炉内,均匀快速输送带钢完成退火工艺;直径在600-1500mm,炉辊基体同上,表面涂层提高了炉辊表面硬度,炉辊使用过程中表面更稳定,大大减少了表面划伤,提高板的质量。
常用涂层:LC1C,WC,LCO56,LCO117等。
 
二、炉底辊材质与工艺   
1、常用钢种牌号: ZG45Cr28Ni48W5Si2<2848W5>、ZG35Cr28Ni48<2848>、ZG40Cr25Ni35NbW、2535W2、2535、ZG14Ni32Cr20NbZG40Cr25Ni20Si2<2520(310S)>、ZG30Cr26Ni12、Cr24Ni7Si2<Ni7N(镍七氮)>、1838、CrMnN<铬锰氮>、SUS304、1Cr18Ni9Ti316、316L、HK40、HK50、More-1、More-2、HH、HU、HP、TAH、Co20、Co50、 SUPER22H、Cr35Ni45Nb+ 微量元素等
2、生产工艺:离心铸造工艺、精密铸造工艺、砂型铸造工艺、消失模铸造工艺、机械加工、焊接组装
 

三、炉用耐热钢配件材料选型

型号

温度

质保期
   
料盘类

炉底板类

ZG30Cr18Mn12Si2N

950℃

半年

10-12

ZG2Cr20Mn9Ni2Si2N

950℃

8个月

10-12

ZG35Cr24Ni7SiNRe

1100℃

6个月

10-12

ZG1Cr18Ni9Ti

950℃

6个月

10-12

ZG30Cr25Ni12Si2NRe

1100℃
 
8个月(连续炉用料盘)

ZG40Cr25Ni20Si2

1200℃

10个月


 


四、炉底辊厂家简介
我公司采用硅溶胶精密铸造工艺、砂型铸造工艺、消失模铸造工艺、离心铸造工艺,生产各种耐热钢耐磨钢铸件、高温合金离心铸管产品、产品精度高,生产周期短,配料严格,材质保证。主力产品分为辐射管(I型辐射管<直型辐射管>、U型辐射管、W型辐射管、燃气辐射管、电加热辐射管、辐射管弯头、辐射管保温盒)、炉辊(稳定辊、水冷辊、沉没辊、碳套辊、常化炉炉辊、张力辊、热张辊、麻面辊、悬臂辊、托辊、传动辊、宽厚板炉底辊)、网带炉配件(网带炉电热辐射管、日本314网带、马弗罐、炉底板、网带炉路轨、网带炉托辊、风叶轴)、多用炉工装丰东多用炉底盘、丰东多用炉料筐、丰东多用炉辐射管、易普森多用炉底盘、易普森多用炉组合料筐、易普森多用炉辐射管、易普森多用炉风机轴、汇森多用炉底盘、汇森多用炉辐射管、汇森多用炉料筐、汇森多用炉辐射管、爱协林料盘、爱协林吊具、爱协林辐射管、多用炉连杆、立柱、齿条、清洗机加热管)、炉底板箱式炉炉底板、台车炉炉底板、退火炉炉底板、高温炉炉底板)、料盘(真空炉料盘、粉末冶金用料盘、精铸料盘、井式炉料盘、多用炉料盘)、料筐(真空炉料筐、精铸料筐、多用炉料筐、组合料筐、热处理料筐)、井式炉吊具(回火炉吊具、渗碳炉吊具、氮化炉吊具、井式退火炉吊具)、工业炉配件(渗碳炉炉罐、导轨滚轮、炉排片、罩式炉配件、锌篦子、回火炉风叶、渗碳炉炉罐底座、渗碳炉炉栅、电阻带、电阻丝、步进炉配件、Co50耐热滑块、料架、挂具、锅炉风帽、冶金滑轨、筛板、导卫总成、热处理炉配件、高铝纤维棉等,产品广泛应用于水泥、冶金、机械、电力、石油化工等行业,远销欧洲、南美洲、东南亚等地区,赢得了国内外广大客商的青睐。
 
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